水性漆灌装机 如何提高生产效率
水性漆灌装机 如何提高生产效率
本公司提供自动化苯丙乳液灌装机、油漆灌装机、液体灌装机、定量灌装机、手动灌装机等，具有性能稳定、操作简便等特点。我们致力于在不断满足客户需求的基础上，提升产品品质和服务水平。
水性漆灌装机 如何提高生产效率的参数：
■ 灌装容量：60-200kg。
■ 秤台感量：100g
■ 灌装误差: ≤±300g
■ 灌装速度: 10桶/小时
■ 控制方式：手动/自动
■ 秤台尺寸：1500*1500mm
■ 结构材质: 碳钢烤漆/不锈钢
■ 管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。
■ 物料接口：DN40法兰SUS304
■ 气源接口：用户提供8mm气管接头
■ 使用电源：AC220V/380V/50Hz
■ 使用气源：0.6-0.8Mpa
■ 使用温度：0℃-90℃
■ 灌装头管路:SUS304不锈钢及特氟龙
■ 灌装物料名称:化工液体。
水性漆灌装机 如何提高生产效率的特点：
【产品设置】－储存多种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数，操作简单方便易学;
【数据统计】－包含重量累计、次数累计，毛净重切换，可与DCS连接，实现数据管理;
【多段灌装】－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度;
【滴漏防护】－高粘度枪头解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型枪头则带自动滴油杯及集气罩装置;
【撞桶保护】－防止枪头下降时桶口未对准造成的枪头损坏或者桶压变形;
【自动寻口】－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，采用红外定位或CCD技术，可解决需要人工对孔的不便;
【灌装模式】－灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装、液面下灌装及页面上灌装，用户可根据不同原料特性，选择此功能;
水性漆灌装机 如何提高生产效率设备使用：
操作流程：人工上空桶 - 空桶自动去皮 - 自动定量灌装 - 人工锁盖即完成。
水性漆灌装机 如何提高生产效率适用范围：
广泛应用于食品、医药、日化、五金等行业。
水性漆灌装机 如何提高生产效率的服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
